1、三面數控車床效率高
傳統的生產方式各個工件是需要一個面一個面的加工,因為在生產的時候一個機床只難以完成對于這個工件的同時的操作的,需要很多的機床來一起進行生產。這樣生產雖然可以完成這個工件,但是它的生產的效率是比較低的,主要是花費的時間比較多,而且也需要時刻的注意某個機床的工件的生產的情況,
如果是用三面數控機床進行生產的話,可以避免工件的重復裝卡的情況,在一臺機器上可以實現一次裝卡三個面同時進行加工。
2、省時省力
現在的閥門專機絕大多數的都是自動的,只要把參數輸入進去可以了,可以做到自動化,需要人工的地方非常的少,比較省時間,一個人可以同時操作2-4臺,節省人工的同時又提高了效率。
3、反應靈敏
現在目前絕大部分的專機都已經實現了數字化的控制,如果在生產的過程中出現了運轉超負荷或者是出現了一些其他的問題的話,機器會及時的進行報警或者是進行自動的關停,這樣可以避免發生機器損壞等情況。而傳統的機床是需要人工控制的,如果人工控制不注意的話,有可能會出現機器損壞的情況,甚至有可能還會釀成安全事故,所以說目前來看專機還是比較不錯的。
4、規格可以調節
三面數控機床分為很多種規格:DN50-300,DN350-600,DN600-800等機床型號。一臺機床可以滿足多種規格的加工,只需要換相應型號的工裝即可。
5、閥門加工部位
閥體的法蘭外圓,端面,水線,螺紋,倒角,凸臺,凹槽等工序??梢愿鶕蛻艏庸ひ笾谱鹘M合刀具,實現一次裝卡加工可多完成多個工序的加工。